ICS 47. 020. 30
U 55
备案号：45151-2014
代替 CB/T 3572—1994> CBM 1034—1981
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耳品标识谨防仿官
本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准代替CB/T 3572—1994《气水分离器》和CBM 1034—1981《气水分离器》。本标准与CB/T 3572 —1994相比，主要有以下变化：
——增加了法兰连接尺寸按JIS B 2220:2004的型式（见3.1）;
修改了结构长度（见3.3, 1994年版的3. 3）；
—— 改了材料牌号（见4∙ 1, 1994年版的4. 1）。
本标准由全国船用机械标准化技术委员会管系附件分技术委员会＜SAC∕TC137∕SC3）归口。 本标准起草单位：江南造船（集团）有限责任公司、上海丽慧船舶配套设备有限公司。 本标准主要起草人：罗梅珍、沈宏旻、王云、周桑懿。
本标准的历次版本发布情况为：
----B* 423—1965、CB* 423—1977、CB* 3148—1983、CB/T 3572—1994； ——BM 1034—1981 o
1范围
本标准规定了法兰连接尺寸按GB/T 2501—2010、CB/T 4196—2011、JIS B 2220:2004,螺纹接头 连接尺寸按CB* 56—1983的气水分离器（以下简称分离器）的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、 标志、包装和贮存。
本标准适用于介质为空气的船舶压缩空气管路系统用分离器的设计、制造和验收。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本
（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 700—2006碳素结构钢
GB/T
GB/T
GB/T
GB/T
GB/T
1184—1996形状和位置公差 未注公差值
1804—2000 —般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
1958产品几何量技术规范（GPS）形状和位置公差 检测规定
2059—2008铜及铜合金带材
2501—2010船用法兰连接尺寸和密封面
GB/T 3032船舶管路附件的标志
GB/T 4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法
GB/T
5312—2009船舶用碳钢和碳镒钢无缝钢管
Ill
GB/T 20878—2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成分
CB* 56—1983管子平肩螺纹接头
CB/T 4196—2011船用法兰 连接尺寸和密封面
CB/Z 343船用配件热浸镀锌
JlS B 2220:2004 钢制管法兰(SteeI PiPe flanges)
3分类和标记
3.1型式
分离器按法兰连接形式分为如下5种型式： 亠
a） A型——法兰连接尺寸按CB/T 4196—2011的气水分离器；
b） AS型--法兰连接尺寸按GB/T 2501一2010的气水分咼器；
C） AJ型——法兰连接尺寸按JIS B 2220:2004的气水分离器；
d） B型——法兰连接尺寸按CB/T 4196—2011的自动排水气水分离器；
e） BS型——法兰连接尺寸按GB/T 2501—2010的自动排水气水分离器。
3. 2基本参数
分离器的基本参数见表1。
表1分离器的基本参数
|
型式 |
公称压力PN |
工作压力P MPa |
公称尺寸DN |
|
A、 AS、 AJ |
≤30 |
≤3.0 |
20〜50 |
|
B、BS |
20 〜80 |
3. 3结构和基本参数
3.3.1 A型分离器的结构和基本尺寸按图1和表2的规定。
L
图1 A型和AS型分离器
表2 A型分离器的基本尺寸
单位为亳米
|
公称 尺寸 DN |
结构尺寸 |
法兰连接尺寸 |
法兰螺栓 |
螺纹连接 尺寸 di |
重量 kg | ||||||||||||
|
H |
H∖ |
H2 |
L |
t |
D |
DX |
D? |
b |
dQ |
n 个 |
Th. ■ | ||||||
|
20 |
370 |
333 |
253 |
198 |
89 |
5.5 |
105 |
73 |
58 |
35 |
51 |
16 |
13 |
6 |
Ml 2 |
M27×1.5 |
7.3 |
|
25 |
218 |
115 |
83 |
66 |
42 |
58 |
18 |
15 |
MI4 |
7.6 | |||||||
|
32 |
250 |
114 |
6.0 |
125 |
93 |
74 |
50 |
66 |
20 |
17 |
IL 3 T | ||||||
|
40 |
520 |
478 |
338 |
340 |
168 |
7.0 |
145 |
107 |
84 |
60 |
76 |
22 |
19 |
M16 |
M36X2 |
25.9 | |
|
50 |
348 |
155 |
117 |
96 |
72 |
88 |
23 |
20 |
27.4 | ||||||||
3. 3. 2 AS型分离器的结构和基本尺寸按图1和表3的规定。
表3 AS型分离器的基本尺寸
单位为毫米
公称
尺寸
DN
20
25
370
333
32
40
520
478
50
结构尺寸
H2
253
338
188
198
226
306
320
89
114
16
法兰连接尺寸
法兰螺栓
螺纹连接
尺寸
5.5
6,0
LO
105
115
140
150
165
D∖
75
85
100
110
125
D2
58
68
78
88
102
35
51
16
42
50
60
72
66
76
88
18
20
do
14
Th∙
M12
M16
M27X1/5
M36×2
重量
kg
7.5
7.7
1L8
27.6
28.4
3.3.3 AJ型分离器的结构和基本尺寸按图2和表4的规定。
单位为毫米
L
图2 AJ型分离器
表4 AJ型分离器的基本尺寸
单位为亳米
公称
尺寸
DN
H∖
20
25
370
333
32
40
520
478
50
结构尺寸
D
5.5
198
120
89
253
338
214
246
324
338
114
168
130
6.0
7,0
140
160
165
法兰连接尺寸
Di
85
95
105
120
130
60
70
80
90
105
18
20
22
19
23
19
法兰螺栓
Th.
M16
M20
M16
螺纹连接尺寸 d
M27X1.5
M36X2
重量
kg
7.9
12. 1
26.5
27.7
3.3.4 B型分离器的结构和基本尺寸按图3和表5的规定。
单位为亳米
0
卄 时 I
> 8QQ
L∖
b
注：螺纹接头连接尺寸符合CB*56-1983.
图3 B型和BS型分离器
表5 B型分离器的基本尺寸
单位为亳米
公称
尺寸
|
DN 20 |
H |
|
25 |
660 |
|
32 | |
|
40 | |
|
50 |
830 |
|
65 | |
|
80 |
455
560
∏2
95
140
结构尺寸
LI
300
360
130
152
280
345
159
203
105
115
125
145
155
175
190
73
83
93
107
117
137
152
法兰连接尺寸
D2
58
68
74
84
96
118
130
51
58
66
76
88
110
121
35
42
50
60
72
94
105
法兰螺栓
do
Th.
16
18
20
22
23
21
13
15
17
19
20
18
M12
M14
M16
重量
kg
40. 78
4L51
42. 49
65. 87
67. 23
68. 64
70.91
3.3.5 BS型分离器的结构和基本尺寸按图3和表6的规定。
表6 BS型分离器的基本尺寸
3.4标记
3. 4. 1型号表示方法
分离器的型号表示方法如下:
O Q
公称尺寸DN的数值（不足三位数的前面补0） 型式
Hl
3. 4. 2标记示例
示例1:
公称尺寸为DN25、法兰连接尺寸和密封面按CB/T 4196—2011的气水分离器标记为:
分离器 CB/T 3572—2014 A025
示例2： 公称尺寸为DN80、法兰连接尺寸和密封面按GB/T 2501—2010的自动排水气水分离器标记为:
分离器 CB/T 3572-2014 BS080
4要求
4.1材料
分离器的主要零件材料按表7的规定O
表7分离器主要零件的材料
|
零件名称 | |
|
名称 | |
|
筒体、弯管 |
盘钢管 |
|
盖板、接头、法兰、挡板 |
碳素结构钢 |
|
阀体、浮球 |
_____不锈钢 |
|
滤网 |
黄铜 |
|
材料___________________ | |
|
牌号或等级 |
_____标准号_____ |
|
410 |
GB/T 5312—2009 |
|
Q235A |
GB/T 700—2006 |
|
20Crl3 |
GB/T 20878—2007 |
|
H62 |
GB/T 2059—2008 |
4,2强度
分离器筒体在4. 5 MPa液压下应无渗漏。
4.3气密性
分离器在3. 3MPa气压下应无渗漏。
4.4效用试验
B型和BS型分离器在倾斜16°状态下应能正常工作。
4.5防腐
分离器的碳钢件应镀锌，锌层厚度应符合CB/Z 343的要求。
4.6尺寸和尺寸公差
分离器的线性尺寸公差应符合GB/T 1804—2000中In级的要求.
4.7形位公差
分离器的形位公差应符合GB/T 1184—1996中H级的要求。
4.8重量
分离器的重量见表2〜表6,其重量的正偏差应不超过理论重量的4 %。
5试验方法
5. 1材料
用检查材质报告单的方法检査分离器的材料。结果应符合4∙ 1的要求。
5.2强度
分离器筒体进行4. 5MPa液压强度试验，试验时环境温度应不低于5 °C、持压5min后降至3. OMPa, 检査筒体。结果应符合4. 2的要求。
5.3气密性
分离器装配完毕后进行3. 3 MPa气密性试验，将分离器浸入水中持压5 min。结果应符合4.3的要求。
5.4效用试验
B型和BS型分离器在倾斜16。状态下从分离器进气口注水，当泄水阀排水时，停止注水，连续五次。 结果应符合4. 4的要求。
5.5防腐
分离器镀锌层厚度按GB/T 4956规定的方法进行检査。结果应符合4.5的要求。
5. 6尺寸和尺寸公差
分离器的线性尺寸公差用相应等级的量具进行检査。结果应符合3・3和4. 6的要求。
5.7形位公差
分离器的形位公差按GB/T 1958规定的方法进行检査。结果应符合4. 7的规定。
5.8 重量
将分离器放在分度值不大于0.01 kg的衡器上进行称重。结果应符合4. 8的要求。
6检验规则
6. 1检验分类
分离器的检验分类如下：
a） 型式检验；
b） 出厂检验。
6.2型式检验
6. 2.1检验时机
分离器有下列情况之一时，应进行型式检验：
a） 新产品首次投产或定型；
b） 停产两年以上恢复生产；
C）设计、结构、材料、工艺有重大变化，足以影响产品性能或质量；
d） 出厂检验连续不合格；
e） 主管检验机构有要求o
6. 2. 2检验项目和顺序
分离器型式检验的项目和顺序按表8的规定O
表8分离器检验的项目和顺序
|
序号 |
_____检验项目_____ |
型式检验 |
出厂检验 |
要求章条号~" |
一试验方法章条耳 |
|
1 |
______⅛M______ |
4. 1 |
5. 1 | ||
|
2 |
一 强度 |
4.2 |
5.2 | ||
|
3 |
_____气密性_____ |
4.3 |
5.3 | ||
|
4 |
效用试验 |
4.4 |
5. 4 |
表8 （续）
|
序号 |
_____检验项目 |
型式检验 |
出厂检验~ |
要求章条号— |
试验方法章条号 |
|
5 |
4.5 |
5.5 | |||
|
6 |
__ 尺寸和尺寸公差 — |
«I |
3.3、4.6 |
5.6 | |
|
7 |
形位公差 |
. |
4.7 |
5.7 | |
|
8 |
重量 |
4.8 |
5.8 | ||
|
注：0必检项目：一不检项目。_____________________________________________ | |||||
分离器型式检验的样品数量应为三个C
6. 2.4判定规则
分离器所有样品全部检验项目符合要求，判为型式检验合格。若材料检验不符合要求，判为型式检 验不合格。其他项目若有不符合要求的，应加倍取样复验。若复验符合要求，则仍判分离器型式检验合 格；若复验仍有不符合要求的项目，则判该分离器型式检验不合格。
6.3出厂检验
6. 3.1检验项目和顺序
分离器出厂检验的项目和顺序按表8的规定。
6. 3.2检验样品数量
分离器应逐个产品进行。
6.3.3判定规则
全部检验项目符合要求的分离器判定出厂检验合格；若材料检验不符合要求，则判该分离器出匚检 验不合格。其他项目若有不符合要求的分离器，允许返修后进行复验。若复验符合要求，仍判该分离器 出厂检验合格；若复验仍不符合要求，则判该分离器出厂检验不合格。
7标志、包装和贮存
7. 1标志
分离器的标志应符合GB/T 3032的要求。
7.2包装和贮存
经检验合格的分离器，在螺纹和法兰进出口端应封闭，防止碰伤螺纹和法兰密封面，并存放在干燥 处。
6. 2.3
检验样品数量
中华人民共和国 船舶行业标准
气水分离器
CB/T 3572-2014
中国船舶工业综合技术经济研究院出版 北京市海淀区学院南路70号 邮政编码：100081
网址： www.shipstd.com.cn 电话：010—62185021
船舶标准化管理研究与咨询中心发行 版权专有不得翻印
开本880X 1230 1/16 印张0.87字数5.03千字
2014年II月第1版 2014年11月第一次印刷 印数1一300
船标出字第2014015号
寸 LOC—昌器 1{J